Betjening af CNC -maskine

Smede dele

Hvad er smedning?

Smedning henviser til processen med at forme metal (eller andre materialer) ved at opvarme det til en høj temperatur og derefter hamre eller trykke den ind i den ønskede form. Smedningsprocessen bruges typisk til at skabe stærke og holdbare genstande, såsom værktøjer, våben og maskindele. Metallet opvarmes, indtil det bliver blødt og formbart, og derefter placeres det på en ambolt og formes ved hjælp af en hammer eller presse.

Del-1

Smedningstyper

Smedning er en metalformningsproces, hvor et metalmateriale opvarmes til en plasttilstand, og kraft påføres at deformere den til den ønskede form. I henhold til forskellige klassificeringsmetoder kan smedning opdeles i forskellige typer, følgende er nogle almindelige klassificeringsmetoder:

  • I henhold til metalstilstanden under smedningsprocessen kan smedning opdeles i følgende typer:

Kold smedning: Koldsmedning er en metalarbejdsteknik til at behandle stangbestand og klemme den ind i en åben matrice. Denne metode forekommer atambienttemperatur eller under metalens omkrystallisationstemperatur for at danne metallet til den ønskede form.
Varm smedning: Opvarmning af metalmaterialer til en bestemt temperatur for at gøre dem mere plast og derefter udføre hamring, ekstrudering og anden behandling.
Varm smedning: Mellem kold smedning og varm smedning opvarmes metalmaterialet til en lavere temperatur for at gøre det lettere at plastmes og derefter hamres, ekstruderede og andre processer udføres.

Del-3
Del-2
  • I henhold til forskellige smedningsprocesser kan smedning opdeles i følgende typer:

Gratis smedning: Også kendt som gratis hammer smedning er en metode til hamring og ekstrudering af metal gennem det frie fald af hammerhovedet på smedningsmaskinen.
Die smedning: En metode til dannelse af et metalmateriale ved at trykke på det til en matrice ved hjælp af en bestemt metal matrice.
Præcision smedning: En smedningsmetode til fremstilling af dele med høj præcision og høj kvalitetskrav.
Plastformning: inklusive rullende, strækning, stempling, dyb tegning og andre formningsmetoder, betragtes det også som en smedningsmetode.

  • I henhold til de forskellige smedematerialer kan smedning opdeles i følgende typer:

Messingsmedning: henviser til forskellige smedningsprocesser på messing og dets legeringer.
Aluminiumslegeringsmedning: henviser til forskellige smedningsprocesser til aluminium og dets legeringer.
Titaniumlegeringsmedning: henviser til forskellige smedningsprocesser for titanium og dets legeringer.
Rustfrit stål smedning: henviser til forskellige smedningsprocesser til rustfrit stål og dets legeringer.

  • I henhold til de forskellige smedningsformer kan smedning opdeles i følgende typer:

Flad smedning: Pressende metalmaterialer i en flad form i henhold til en bestemt tykkelse og bredde.
Kegle smedning: At trykke på et metalmateriale i en konisk form.
Bøjning af smedning: At danne metalmaterialet i den ønskede form ved at bøje sig.
Ring smedning: smedning af et metalmateriale i en ringform.

  • I henhold til det forskellige smedningstryk kan smedning opdeles i følgende typer:

Stampning: Arbejdet med metal under lavt tryk, normalt egnet til produktion af tyndere metaldele.
Medium-tryksmedning: Kræver større tryk end stempling og er normalt egnet til at producere dele af medium tykkelse.
Smedning med højt tryk: smedning kræver meget pres og er normalt egnet til at producere tykkere dele.

  • I henhold til forskellige smedningsapplikationer kan smedning opdeles i følgende typer:

Auto dele smedning: Fremstilling af forskellige dele, der skal bruges i biler, såsom motordele, chassisdele osv.
Luftfartsmedning: dele, der kræves til fremstilling af fly, raketter og andre rumfartsenheder.
Energi smedning: Fremstilling af dele, der er nødvendige i forskellige energiudstyr, såsom kedler, gasturbiner osv.
Mekanisk smedning: Fremstilling af dele, der skal bruges i forskellige mekaniske udstyr, såsom lejer, gear, tilslutning af stænger osv.

1. Forbedret styrke og holdbarhed:Smedning kan forbedre metalens mekaniske egenskaber, hvilket gør det stærkere og mere holdbart.

2. Præcisionsformning:Smedning muliggør præcisionsformning af metal, hvilket er vigtigt i fremstillingsdele med specifikke former og størrelser.

3. Forbedrede materialegenskaber:Smedningsprocessen kan forbedre de materielle egenskaber ved metal, såsom korrosionsbestandighed og slidstyrke, hvilket gør den mere velegnet til krævende anvendelser.

4. reduceret affald:Sammenlignet med andre metalbearbejdningsprocesser genererer smedning mindre affald og giver mulighed for bedre materialeudnyttelse, hvilket kan hjælpe med at reducere omkostningerne.

5. Forbedret overfladefinish:Smedning kan resultere i en glat overfladefinish, hvilket er vigtigt for dele, der skal passe sammen eller glide mod hinanden.

6. Øget produktionseffektivitet:Med fremskridt inden for smedningsteknologi er processen blevet hurtigere og mere effektiv, hvilket muliggør øget produktionsproduktion.

Fordele