Værktøjsstål CNC-bearbejdningsdele
Tilgængelige materialer:
Værktøjsstål A2 |1.2363 - Udglødet tilstand:A2 har høj sejhed og dimensionsnøjagtighed i hærdet tilstand.Når det kommer til slid og slidstyrke er ikke så god som D2, men har bedre bearbejdelighed.
Værktøjsstål O1 |1.2510 - Udglødet tilstand: Ved varmebehandlet har O1 gode hærdningsresultater og små dimensionsændringer.Det er et generelt stål, der bruges i applikationer, hvor legeret stål ikke kan give tilstrækkelig hårdhed, styrke og slidstyrke.
Tilgængelige materialer:
Værktøjsstål A3 - Udglødet tilstand:AISI A3, er et kulstofstål i kategorien Air Hardening Tool Steel.Det er koldbearbejdningsstål af høj kvalitet, som kan oliebehandles og hærdes.Efter udglødning kan den nå en hårdhed på 250HB.Dens tilsvarende kvaliteter er: ASTM A681, FED QQ-T-570, UNS T30103.
Værktøjsstål S7 |1.2355 - Udglødet tilstand:Stødbestandigt værktøjsstål (S7) er kendetegnet ved fremragende sejhed, høj styrke og middel slidstyrke.Det er en god kandidat til værktøjsapplikationer og kan bruges til både kolde og varme applikationer.
Fordel ved værktøjsstål
1. Holdbarhed: Værktøjsstål er meget slidstærkt og kan modstå meget slid.Dette gør den ideel til applikationer, hvor dele skal kunne fungere pålideligt i lange perioder uden at skulle udskiftes i cnc-bearbejdningsservice.
2. Styrke: Som nævnt ovenfor er værktøjsstål et meget stærkt materiale og kan modstå mange kræfter uden at gå i stykker eller deformeres under maskine.Den er ideel til CNC-dele, der udsættes for store belastninger, såsom værktøj og maskiner.
3. Varmebestandighed: Værktøjsstål er også meget modstandsdygtig over for varme og kan bruges i applikationer, hvor der er høje temperaturer.Dette gør den fantastisk til at lave hurtige prototypekomponenter til motorer og andre maskiner, der skal forblive kølige.
4. Korrosionsbestandighed: Værktøjsstål er også modstandsdygtigt over for korrosion og kan bruges i miljøer, hvor fugt og andre ætsende stoffer er til stede.Dette gør den fantastisk til at lave brugerdefinerede komponenter, der skal være pålidelige selv i barske miljøer."
Hvordan værktøjsstål i CNC-bearbejdning af dele
Værktøjsstål i CNC-bearbejdningsdele fremstilles ved at smelte stålskrot i en ovn og derefter tilsætte forskellige legeringselementer, såsom kulstof, mangan, krom, vanadium, molybdæn og wolfram, for at opnå en ønsket sammensætning og hårdhed til samling af cnc-dele .Efter at det smeltede stål er hældt i forme, får det lov til at køle af og opvarmes derefter igen til en temperatur på mellem 1000 og 1350°C, inden det bratkøles i olie eller vand.Stålet hærdes derefter for at øge dets styrke og hårdhed, og delene bearbejdes til den ønskede form."
Hvilke CNC-bearbejdningsdele kan bruge til værktøjsstålmateriale
Værktøjsstål kan bruges til CNC-bearbejdning af dele såsom skærende værktøjer, matricer, stanser, bor, haner og rivere.Den kan også bruges til drejebænkedele, der kræver slidstyrke, såsom lejer, gear og ruller."
Hvilken slags overfladebehandling er egnet til CNC-bearbejdning af dele af værktøjsstålmateriale?
Den mest egnede overfladebehandling til CNC-bearbejdning af dele af værktøjsstålmateriale er hærdning, temperering, gasnitrering, nitrocarburisering og carbonitrering.Denne proces går ud på at varme maskindelene op til en høj temperatur og derefter hurtigt afkøle dem, hvilket resulterer i hærdning af stålet.Denne proces hjælper også med at øge slidstyrken, sejheden og styrken af de bearbejdede dele.
Hvilken slags overfladebehandling er egnet til CNC-bearbejdning af dele af rustfrit stålmateriale
De mest almindelige overfladebehandlinger til CNC-bearbejdning af dele af rustfrit stålmateriale er sandblæsning, passivering, galvanisering, sortoxid, zinkbelægning, nikkelbelægning, forkromning, pulverbelægning, QPQ og maling.Afhængigt af den specifikke anvendelse kan andre behandlinger såsom kemisk ætsning, lasergravering, perleblæsning og polering også anvendes.
