Værktøjsstål CNC bearbejdningsdele
Tilgængelige materialer ：
Værktøjsstål A2 | 1.2363 - Annealet tilstand:A2 har høj sejhed og dimensionel nøjagtighed i hærdet tilstand. Når det kommer til slid og slidbestandighed er ikke så god som D2, men har bedre bearbejdelighed.
Værktøjsstål O1 | 1.2510 - Annealet tilstand: Når varmebehandlet, O1 har gode hærdningsresultater og små dimensionelle ændringer. Det er et stål til generelle formål, der bruges i applikationer, hvor legeringsstål ikke kan give tilstrækkelig hårdhed, styrke og slidstyrke.
Tilgængelige materialer ：
Værktøjsstål A3 - Annealet tilstand:AISI A3, er et kulstofstål i kategorien Lufthærdningsværktøjsstål. Det er koldt arbejde af høj kvalitet, der kan olie quanches og tempereres. Efter udglødning kan det nå hårdhed på 250HB. Dens ækvivalente kvaliteter er: ASTM A681, Fed QQ-T-570, UNS T30103.
Værktøjsstål S7 | 1.2355 - Annealet tilstand:Stødbestandigt værktøjsstål (S7) er karakteriseret med fremragende sejhed, høj styrke og medium slidbestandighed. Det er en god kandidat til værktøjsapplikationer og kan bruges til både kolde og varme arbejdsapplikationer.
Fordel ved værktøjsstål
1. Holdbarhed: Værktøjsstål er meget holdbart og kan modstå en masse slid. Dette gør det ideelt til applikationer, hvor dele skal være i stand til at operere pålideligt i lange perioder uden at skulle udskiftes i CNC -bearbejdningstjeneste.
2. Styrke: Som nævnt ovenfor er værktøjsstål et meget stærkt materiale og kan modstå en masse kraft uden at bryde eller deforme under maskinen. Det er ideelt til CNC -dele, der er underlagt tunge belastninger, såsom værktøjer og maskiner.
3. varmemodstand: Værktøjsstål er også meget modstandsdygtig over for varme og kan bruges i applikationer, hvor der er høje temperaturer. Dette gør det godt til at fremstille hurtige prototypekomponenter til motorer og andre maskiner, der har brug for at forblive cool.
4. Korrosionsbestandighed: Værktøjsstål er også resistent over for korrosion og kan bruges i miljøer, hvor fugt og andre ætsende stoffer er til stede. Dette gør det godt til at fremstille brugerdefinerede komponenter, der skal være pålidelige, selv i barske miljøer. "
Hvordan værktøjsstål i CNC -bearbejdningsdele
Værktøjsstål i CNC -bearbejdningsdele fremstilles ved at smelte skrotstål i en ovn og derefter tilføje forskellige legeringselementer, såsom kulstof, mangan, krom, vanadium, molybdæn og wolfram, for at opnå en ønsket sammensætning og hårdhed til samling af CNC -dele. Efter at det smeltede stål er hældt i forme, er det tilladt at afkøle og opvarmes derefter igen til en temperatur på mellem 1000 og 1350 ° C, før de slukkes i olie eller vand. Stålet tempereres derefter for at øge dens styrke og hårdhed, og delene er bearbejdet til den ønskede form. "
Hvilke CNC -bearbejdningsdele kan bruge til værktøjsstålmateriale
Værktøjsstål kan bruges til CNC -bearbejdningsdele, såsom skæreværktøjer, dør, slag, borehuller, vandhaner og reamers. Det kan også bruges til drejebænkedele, der kræver slidstyrke, såsom lejer, gear og ruller. "
Hvilken slags overfladebehandling er egnet til CNC -bearbejdningsdele af værktøjsstålmateriale?
Den mest passende overfladebehandling til CNC -bearbejdningsdele af værktøjsstålmateriale er hærdning, temperering, gasnitridering, nitrocarburisering og carbonitriding. Denne proces involverer opvarmning af maskinens dele op til en høj temperatur og derefter hurtigt afkøling af dem, hvilket resulterer i hærdningen af stålet. Denne proces hjælper også med at øge slidmodstand, sejhed og styrke af de bearbejdede dele.
Hvilken slags overfladebehandling er egnet til CNC -bearbejdningsdele af rustfrit stålmateriale
De mest almindelige overfladebehandlinger til CNC -bearbejdningsdele af rustfrit stålmateriale er sandblæsning, passivering, elektroplettering, sort oxid, zinkbelægning, nikkelbelægning, krombelægning, pulverbelægning, QPQ og maleri. Afhængig af den specifikke anvendelse kan andre behandlinger, såsom kemisk ætsning, lasergravering, perleprængning og polering, også anvendes.
